怎么制作大連玻璃鋼雕塑的模具

    今天小編帶大家了解，怎么制作大連玻璃鋼雕塑玻璃鋼制品的模具。下面一起來(lái)看：

    大連玻璃鋼雕塑玻璃鋼模具的制作工藝模具制做的基本步驟：

    1、主模制作：制作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有穩定性好等特點(diǎn)。如木?#27169;?#30707;膏，蠟等。我們通常用的都是木材。根據產(chǎn)品圖紙或模具圖紙，由木工做出木制主模。

    2、主模修整：主模必須經(jīng)過(guò)修理后方能進(jìn)行生產(chǎn)模的翻制。修整包括打膩子，整形，尺寸的較正，加固。這一過(guò)程主要是對木模表面及整體做基本的處理，以保證木模在尺寸及形式上與圖紙相吻合。

    3、主模表面處理：這一工序中有噴膠衣，膠衣固化，打磨，拋光，打脫模蠟等。在前面工序中處理好的主模上噴上膠衣，然后等膠衣固化，膠衣固化后就用砂紙打磨膠衣面。

    一般從幾十號的粗砂紙一直打到一千號左右的細砂紙。打完砂紙后，開(kāi)始拋光模具，最后打上脫模產(chǎn)品。直到此時(shí)，主模生產(chǎn)就結束了。

　  接下就可以用主模來(lái)制作生產(chǎn)模。

    這一過(guò)程中要用到許多材料及工器具。木材及相應的木工器具是必須的。此外還有：膩子(也稱(chēng)原子灰)，砂紙，從幾十號的粗砂紙到一千多號的細砂紙，膠衣(一般使用產(chǎn)品膠衣就可以)，模具清潔劑，封孔劑，拋光膏，脫模蠟等。此外還要用到一些小的工器具，如打磨器，拋光輪，膠衣噴槍?zhuān)瑲獗?或別的氣源)。

   主模打好脫模蠟后，就可以翻制生產(chǎn)模了，生產(chǎn)模翻制工序如下：

   1.噴模具膠衣：由于開(kāi)始制作生產(chǎn)模，所以必須使用性能較好的模具膠衣，以保證模具的最終效果。并要求噴射達到一定的厚度。

   2.模具鋪層：模具膠衣初步凝固后，就可以開(kāi)始鋪層了。鋪層工序不能過(guò)快，一般一天鋪2-3層玻纖布或玻纖氈。鋪層要用一定量的模具樹(shù)脂。這種樹(shù)脂的性能要優(yōu)于普通樹(shù)脂。鋪層過(guò)程中工人要配膠，即樹(shù)脂中要加個(gè)促進(jìn)劑與固化劑，然后用涂膠工具涂膠，鋪一層玻纖織物涂一層膠，同時(shí)要用鐵輥趕平織物，排走氣泡，使膠均勻。達到指定厚度后，鋪層結束。一般情況下模具的厚度要達到產(chǎn)品厚度的3-5倍。所以鋪層的時(shí)間一般也較長(cháng)，可持續6-7天吧。